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玻璃钢防腐施工的方法
1、制定计划部署人员，准备相关原料、工具。所有施工人员必须持证上岗，按照规范流程操作，施工过程必须严格按照计划执行。准备施工所需原料包括环氧树脂胶料、玻璃衬布等，准备相关施工工具包括小平铲、扫帚、自动打磨机、滚动轴、铁桶等。
2、清理基层，转角、管口、排水口要符合施工要求。如果是混凝土基层，要清理表面浮尘、沙粒等污物，保证基层光滑平整，无松动，无大于0.5mm的裂缝，对于突出物要铲平；如果是金属面要去锈、去污、去除表面拉毛。基层的转角处应该抹成要求的弧形，管道套管口要高出基层，排水口要低于防水基层，坡度要合规。
3、配制环氧树脂胶料，涂刷底层胶料，细节、重点部位要增强处理。配制环氧树脂胶料，配制时采用少量多次的方法，每用一次再配制一次，避免对基层造成污染。涂刷时顺序应该先垂直，后水平，保证漆料均匀覆盖无漏涂现象。喷涂时要均匀、细致，不要出现流挂。在阴阳角、管道周围、缝隙等应增强处理，在涂刷工序前先涂刷增强部位。
4、将浸泡好的玻璃衬布均匀铺贴，保证铺贴平整无气泡。底层胶料涂刷完，在其上均匀铺贴玻璃衬布，玻璃衬布必须在配制好的环氧树脂胶料完全浸泡1-2分钟直至完全渗透后拿出，使其维持在20-25%的存量后铺贴。每贴一层玻璃衬布都要用压滚反复滚压，将气泡赶出，保证玻璃衬布铺贴平整。
5、玻璃衬布固化后，喷涂表层胶料，上层固化方可涂下层。玻璃衬布层固化后，在其上均匀喷刷面层涂料，涂刷厚度为0.2mm，喷涂方法与底层环氧树脂胶料类似，刷涂方向要与底层的方向垂直，上一层固化后方可涂下一层。
6、检查工程质量，对工程进行验收。检查外观气泡的大小与数量、表面裂纹、涂层光滑程度，涂层的结合程度是否符合要求。手触玻璃钢表面是否有粘感，对其进行取样检查，加热到100-120℃是否软、粘，用刮刀刮表面是否出现黏性卷状物。
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