玻璃钢防腐工程的工艺发展到什么阶段？

玻璃钢防腐工程是指在碳钢、混凝土或其他基材表面制作玻璃钢防护层，防止基材在介质或环境的作用下损坏或变质，称为玻璃钢防腐。常用的玻璃钢防腐包括:玻璃钢衬里、玻璃鳞片衬里、树脂水泥砖衬里、环氧自流平、环氧粉末喷涂、基材表面覆盖玻璃钢等。玻璃钢防腐是朝阳产业，发展前景非常看好！

玻璃钢具有突出的耐腐蚀性。

1.玻璃钢是一种复合材料，由树脂、玻璃纤维、固化剂、催化剂和添加剂按一定比例制成，具有良好的强度和柔韧性。根据合成树脂和加工热性能的不同，可分为热固性玻璃钢和热塑性玻璃钢。根据合成树脂的不同，可分为环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢、聚酯玻璃钢等。玻璃钢具有制造成本低、施工简单、维护方便、优点和特点。玻璃钢具有很强的耐腐蚀性，内外壁不需要任何防腐处理，可以耐酸、碱、盐和H2S。良好的流通性能可以降低管径和泵压，从而节约投资，降低运输成本。重量轻，强度高，维护管理方便。使用寿命长，节约成本，保温性能好。由于玻璃钢具有上述优点和特点，在石化行业得到了广泛的应用。

2.为了保证保护层的质量和保证保护层与基材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力和喷射角度，使基层表面粗糙度达到40-70μm；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软刷或压缩空气清洗干净。玻璃钢防腐喷涂底层环氧树脂胶衣:水泥砂浆基层处理后，应尽快喷涂底层胶，避免二次粘接；钢基层处理后，应在8小时内喷涂底层胶。底胶喷涂间隔24小时以上，喷涂时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶衣应在40分钟内用完。

3.底层胶料经24小时固化后，在基层均匀喷涂一层环氧呋喃胺树脂衬布胶料，然后再衬上一层玻纤布，玻纤布必须贴实，使树脂浸入布的纤维中，并将气泡冲走，然后再喷涂一层衬布胶衣，胶料应饱满。这样重复，达到层数和厚度。准备好的衬布胶料必须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。

4.衬布经24小时自然固化后，均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料，带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料制成的面层胶料也必须在60分钟内用完。

5.如果地面需要增加防滑功能，第二层胶水喷涂后，立即撒一层细石英砂，自然沉降，浸润树脂。

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